Silniki bezrdzeniowe są szeroko stosowane w inteligentnych napędach domowych, napędach samochodowych, sprzęcie medycznym, robotach, sprzęcie automatyki przemysłowej, sprzęcie komunikacyjnym, sprzęcie do masażu i opieki zdrowotnej oraz w innych dziedzinach. Jest to rozwiązanie preferowane przez wielu klientów i niedrogie. Jakie są zalety pustych kubków?
1. Stabilność operacyjna i niezawodność
Silniki bezrdzeniowe mają duże możliwości adaptacyjne i mogą kontrolować wahania prędkości tak niskie, jak 2%. Oznacza to, że silnik może utrzymywać stałą i dokładną prędkość obrotową bez nadmiernego hałasu i wibracji. Dla porównania, silniki z rdzeniem żelaznym charakteryzują się wahaniami prędkości wynoszącymi około 5-10%, co wpływa na ich wydajność i żywotność.
2. Maksymalna efektywność konwersji energii
Jedną z najważniejszych zalet silników bezrdzeniowych jest ich doskonała sprawność konwersji energii, przy czym silniki bezrdzeniowe zazwyczaj mają sprawność na poziomie 70%, a niektóre wskaźniki sprawności silników mogą sięgać nawet 90%, znacznie powyżej zakresu 15–50% silników z rdzeniem żelaznym. Oznacza to mniejsze zużycie energii, dłuższą żywotność baterii i niższe koszty eksploatacji.
3. Wysoka gęstość energii
Kolejną zaletą silników bezrdzeniowych jest ich kompaktowa i lekka konstrukcja, co skutkuje dużą gęstością energii. Oznacza to, że przy tej samej mocy wyjściowej silniki bezrdzeniowe są do 50% mniejsze i lżejsze niż silniki z rdzeniem żelaznym. Ponadto liniowa zależność między prędkością a napięciem, momentem obrotowym lub prądem pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę wydajności silnika, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających szybkiego uruchamiania i zatrzymywania, dużego przyspieszenia lub ścisłej synchronizacji.
4. Szybka reakcja i małe opóźnienie momentu obrotowego
Mechaniczna stała czasowa silników bezrdzeniowych jest mniejsza niż 28 milisekund, a niektóre silniki bezrdzeniowe mogą osiągać stałe czasowe nawet na poziomie 10 milisekund, co czyni je idealnymi do zastosowań wymagających dużej szybkości działania i dokładności. W przeciwieństwie do silników z rdzeniem żelaznym, w których występuje opóźnienie momentu obrotowego spowodowane histerezą i stratami prądu wirowego w blachach ze stali krzemowej, silniki bezrdzeniowe nie mają takiego opóźnienia i działają płynnie i cicho.
5. Mniej zakłóceń elektromagnetycznych
Ze względu na konstrukcję szczotek i komutatora silniki bezrdzeniowe wytwarzają mniej zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) niż silniki z rdzeniem żelaznym. Brak iskier komutacyjnych i zębów eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych urządzeń tłumiących zakłócenia elektromagnetyczne, upraszczając projektowanie i montaż silnika.
6. Małe wahania obrotów
Silniki bez żelaza są stabilniejsze i bardziej precyzyjne niż silniki z żelaznym rdzeniem, ponieważ ich żelazne rdzenie nie powodują potencjalnych strat mechanicznych. Oznacza to, że silniki bezrdzeniowe podlegają wahaniom znacznie rzadziej i z biegiem czasu, co czyni je idealnymi do urządzeń precyzyjnych, które wymagają precyzyjnego i niezawodnego działania. Dodatkowo brak żelaznego rdzenia pozwala na bardziej elastyczne i kreatywne projekty, które można dostosować do różnych kształtów, rozmiarów i funkcji.
7. Dobra stabilność:
Technologia produkcji silników bezrdzeniowych jest w Chinach stosunkowo dojrzała. Każdy producent posiada wsparcie w zakresie badań i rozwoju, testowania, półautomatycznej i zautomatyzowanej produkcji, aby spełnić ogólne wymagania aplikacji, a produkty mają dobrą stabilność.
